അരക്കൽ ചക്രങ്ങളുടെ കഥ

1 ഫോം ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗിനുള്ള ഒരു വീൽ സെലക്ഷൻ ടെക്നിക് (മെയ്/ജൂൺ 1986)

അടുത്തിടെ വരെ, ഫോം ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിക്കവാറും ഡ്രെസ് ചെയ്യാവുന്ന, പരമ്പരാഗത ഉരച്ചിലുകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തിയിരുന്നു.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ, പൂശിയ ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് (CBN) ചക്രങ്ങൾ ഈ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കപ്പെട്ടു, ഭാവിയിൽ പരമ്പരാഗത ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമെന്ന് അവകാശപ്പെടുന്ന ധാരാളം സാഹിത്യങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു.CBN വീലിന്റെ മികച്ച മെഷീനിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഈ പേപ്പറിൽ തർക്കമില്ല.

2 ത്രെഡഡ് വീലിലും പ്രൊഫൈൽ ഗ്രൈൻഡിംഗിലും പ്രൊഫൈലും ലീഡും പരിഷ്‌ക്കരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു (ജനുവരി/ഫെബ്രുവരി 2010)

ഉയർന്ന ടോർക്ക് ലോഡ് ഡിമാൻഡുകൾ, കുറഞ്ഞ റണ്ണിംഗ് നോയ്സ്, ഒതുക്കമുള്ള ഡിസൈൻ എന്നിവയാണ് ആധുനിക ഗിയർബോക്സുകളുടെ സവിശേഷത.ഈ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, മുൻകാലങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ തവണ പ്രൊഫൈലും ലീഡ് പരിഷ്ക്കരണങ്ങളും പ്രയോഗിക്കുന്നു.ഏറ്റവും സാധാരണമായ രണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ-ത്രെഡഡ് വീൽ, പ്രൊഫൈൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഫൈലും ലീഡ് പരിഷ്ക്കരണങ്ങളും എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഈ പേപ്പർ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.കൂടാതെ, നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഫ്ലാങ്ക് ട്വിസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടോപ്പോളജിക്കൽ ഫ്ലാങ്ക് തിരുത്തലുകൾ പോലുള്ള കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പരിഷ്കാരങ്ങളും ഈ പേപ്പറിൽ വിവരിക്കും.

3 ഡ്രൈവ് ട്രെയിൻ ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും സഹിഷ്ണുതയിലും CBN ഗ്രൈൻഡിംഗിന്റെ സ്വാധീനം (ജനുവരി/ഫെബ്രുവരി 1991)

ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനത്തിലെ പരമ്പരാഗത അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് അബ്രാസിവുകളേക്കാൾ CBN ശാരീരിക സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ ഗുണങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.CBN ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉയർന്ന നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് വഴി ഡ്രൈവ് ട്രെയിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല സമഗ്രതയും സ്ഥിരതയും കൈവരിക്കാനാകും.ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ CBN വീൽ ഉപരിതല കണ്ടീഷനിംഗ് നടപടിക്രമത്തിന്റെ സ്വാധീനവും ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

4 സ്‌പറിന്റെയും ഹെലിക്കൽ ഗിയറിന്റെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് (ജൂലൈ/ഓഗസ്റ്റ് 1992)

ഉരച്ചിൽ ചക്രം ഉപയോഗിച്ച് ഫിനിഷ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്.ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസിനെതിരെ താങ്ങാനാകുന്ന തരത്തിൽ, പ്രത്യേക ജ്യാമിതീയ ബന്ധങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടത്തിന് കീഴിൽ, പ്രത്യേക രൂപമോ രൂപമോ ഉള്ള കറങ്ങുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ, ഒരു കൃത്യമായ സ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഹെലിക്കൽ ഗിയർ സൃഷ്ടിക്കും.മിക്ക സന്ദർഭങ്ങളിലും വർക്ക്പീസിൽ ഇതിനകം തന്നെ ഗിയർ പല്ലുകൾ ഹോബിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ ഷേപ്പിംഗ് പോലെയുള്ള ഒരു പ്രാഥമിക പ്രക്രിയ വഴി മുറിച്ചിരിക്കും.ഗിയറുകൾ പൊടിക്കുന്നതിന് പ്രധാനമായും രണ്ട് സാങ്കേതികതകളുണ്ട്: രൂപവും തലമുറയും.ഈ സാങ്കേതികതകളുടെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ, അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും, ഈ വിഭാഗത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

5 CBN ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് - ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയിലേക്കുള്ള ഒരു വഴി (നവംബർ/ഡിസംബർ 1993)

പരമ്പരാഗത അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് വീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സിബിഎൻ അബ്രാസീവ്സിന്റെ മികച്ച താപ ചാലകത കാരണം, സിബിഎൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ, ശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ഘടകത്തിലേക്ക് പ്രേരിപ്പിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള സമ്മർദ്ദ സ്വഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ തീസിസ് ഏറെ ചർച്ച ചെയ്യപ്പെടുന്ന വിഷയമാണ്.പ്രത്യേകിച്ചും, സമീപകാല ജാപ്പനീസ് പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ വർദ്ധിച്ച ഘടക ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വലിയ നേട്ടങ്ങൾ അവകാശപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ സാങ്കേതികവിദ്യ, ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അന്വേഷണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ സംബന്ധിച്ച കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ നൽകുന്നില്ല.ഈ സാഹചര്യത്തിന് വ്യക്തത ആവശ്യമാണ്, ഇക്കാരണത്താൽ, തുടർച്ചയായി സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഗ്രൗണ്ട് ഗിയറുകളുടെ വസ്ത്രധാരണ രീതിയിലും ടൂത്ത് ഫേസ് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയിലും സിബിഎൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വാധീനം കൂടുതൽ അന്വേഷിച്ചു.

6 ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രായം (ജൂലൈ/ഓഗസ്റ്റ് 1995)

കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ വാണിജ്യ ഗിയറുകൾക്കായുള്ള അന്വേഷണത്തിൽ, കൃത്യതയുള്ള അബ്രസീവുകൾ ഒരു പ്രധാന ഉൽ‌പാദന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു - സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കാനും മെഷീനിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഭാരം, ഉയർന്ന ലോഡുകൾ, ഉയർന്ന വേഗത തുടങ്ങിയ ആവശ്യകതകൾക്കായി വളരുന്ന വിപണി ആവശ്യകത നിറവേറ്റാനും കഴിയുന്ന ഒരു പങ്ക്. ശാന്തമായ പ്രവർത്തനം.ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മറ്റ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളോട് സമാനതകളില്ലാത്ത ഒരു ലെവൽ കൃത്യത നൽകാനും, 12 മുതൽ 15 വരെ ശ്രേണിയിൽ AGMA ഗിയർ ഗുണനിലവാര നിലവാരം കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ നിറവേറ്റാനും അബ്രാസിവുകൾക്ക് കഴിയും.ഗ്രൈൻഡിംഗിലെയും ഉരച്ചിലുകളുടേയും സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതിക്ക് നന്ദി, വേഗമേറിയതും ശക്തവും നിശബ്ദവുമായ ഗിയറുകളെ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രായോഗികമായ ഒരു മാർഗമായി മെഷീനിംഗ് മാറിയിരിക്കുന്നു.

7 IMTS 2012 ഉൽപ്പന്ന പ്രിവ്യൂ (സെപ്റ്റംബർ 2012)

IMTS 2012-ൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ഗിയറുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രിവ്യൂ.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-13-2021